একটি কয়েল ফেড লেজার কাটিং মেশিন ক্রেতার নির্দেশিকা: প্রক্রিয়া, লাইন লেআউট এবং স্পেস

যদি আপনার দোকান একই পরিবারের বন্ধনী, প্যানেল বা ক্যাবিনেটের অংশ মাসের পর মাস কাটে, লুকানো খরচ খুব কমই লেজার নিজেই। এটা তার চারপাশে সবকিছু. ক্রয় করা শীট প্রান্তের ছাঁটাই, সীসা-ইন স্ক্র্যাপ এবং একটি চূড়ান্ত অবশিষ্টাংশের সাথে আসে যা কখনই একটি অংশ হয়ে ওঠে না এবং বিশ্রী নেস্ট আকারে যে বর্জ্য আপনার কেনা প্রতিটি টন উপাদানের দ্বিগুণ-অঙ্কের শতাংশে পৌঁছাতে পারে। কাঁটাচামচ ট্রাক, একটি শীট গুদাম এবং ফ্ল্যাটনেস চমক যোগ করুন যা পাতলা গেজে ড্রস এবং অগ্রভাগ ক্র্যাশ করে এবং প্রতি অংশে সত্যিকারের খরচ শান্তভাবে বেড়ে যায়।

উপসংহারটি প্রথমে আসে: পুনরাবৃত্তিমূলক পাতলা- এবং মাঝারি-গেজ কাজের জন্য, একটি কয়েল ফেড লেজার কাটিং মেশিন, যার অর্থ একটি লাইন যা স্ট্রিপ খুলে দেয়, স্পষ্টতা-স্তর করে এবং অবিচ্ছিন্ন নেস্টেড কাটার জন্য এটিকে সরাসরি ফাইবার লেজারে ফিড করে, সাধারণত উপাদানের ফলন, সমতলতা এবং শ্রমের উপর জয়লাভ করে। এক-বন্ধ কাজের জন্য, প্রোটোটাইপ এবং খুব পুরু প্লেট, একটি প্রচলিত শীট-ফেড লেজার এখনও আরও জ্ঞান করে। এই নিবন্ধের বাকি অংশটি ব্যাখ্যা করে যে এই লাইনগুলি কীভাবে কাজ করে, কোথায় অর্থনীতি তাদের পক্ষে, এবং আপনি ক্রয় অর্ডারে স্বাক্ষর করার আগে কোন বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করতে হবে।

একটি কয়েল ফেড লেজার কাটিং মেশিন সত্যিই কি

নামটি কিছুটা বিভ্রান্তিকর, কারণ আপনি একটি একক মেশিনের পরিবর্তে একটি সমন্বিত লাইন কিনছেন। একটি সাধারণ বিন্যাস ক্রমানুসারে চলে: একটি চালিত ডিকোয়লার কয়েলটিকে ধরে রাখে এবং পরিশোধ করে; একটি নির্ভুল স্ট্রেইটনার কয়েল সেট, ক্রসবো এবং প্রান্ত তরঙ্গ সরিয়ে দেয়; একটি সার্ভো ফিডার স্ট্রিপটিকে সামনের দিকে মিটার করে; এবং কাটিং স্টেশন, সাধারণত একটি ফাইবার উত্সের চারপাশে নির্মিত, মাথার নীচে নড়াচড়া করার সময় বা থেমে যাওয়ার সাথে সাথে অংশগুলি স্ট্রিপের উপর বাসা বাঁধে। ডাউনস্ট্রিম, ডিসচার্জ টেবিলগুলি কঙ্কাল থেকে ভাল অংশগুলিকে আলাদা করে, এবং একটি স্ক্র্যাপ হেলিকপ্টার অবশিষ্ট ওয়েবটিকে পরিচালনাযোগ্য টুকরোগুলিতে কেটে দেয়।

সমতল যন্ত্রাংশের কয়েল-ফেড কাটিংও অনেক ক্রেতার ধারণার চেয়ে পুরানো। ফাইবার লেজারের অস্তিত্বের অনেক আগে গাছপালা অংশগুলি স্ট্রিপের উপর বাসা বাঁধে এবং প্লাজমা বা পাঞ্চিং প্রসেস দিয়ে কেটে ফেলে; লেজারটি কাটার গুণমান এবং নমনীয়তাকে এমন পর্যায়ে উন্নীত করেছে যেখানে কয়েল-ফেড ব্ল্যাঙ্কিং কেনা-শীট ওয়ার্কফ্লোগুলির একটি বড় অংশ প্রতিস্থাপন করতে পারে। সম্প্রতি যা পরিবর্তিত হয়েছে তা হল লাইন কন্ট্রোল: আধুনিক সার্ভো ফিডার, লেভেলার এবং কাটিং হেডগুলি ফ্লাইতে কাটার জন্য যথেষ্ট দ্রুত সিঙ্ক্রোনাইজ করে, তাই ডিউটি ​​সাইকেল যা একসময় অপ্রয়োজনীয় মনে হত এখন বাণিজ্যিকভাবে বন্ধ হয়ে গেছে।

সম্পূর্ণ ধারণার একটি উত্পাদন উদাহরণ হল একটি ডিকোইলিং, লেভেলিং এবং লেজার ব্ল্যাঙ্কিং লাইন যেখানে তিনটি স্তরই একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অধীনে চলে:

ইন্টিগ্রেটেড ডিকোইলিং, লেভেলিং এবং লেজার ব্ল্যাঙ্কিং লাইন এই লাইনটি একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অধীনে ডিকোইলিং, প্রিসিশন লেভেলিং, সার্ভো ফিডিং, লেজার কাটিং এবং স্ট্যাকিংকে একত্রিত করে, ডাইস দূর করে এবং নমনীয় কয়েল-টু-পার্ট উৎপাদনের জন্য উপাদানের ব্যবহার 8-15% উন্নত করতে বুদ্ধিমান নেস্টিং ব্যবহার করে। পণ্য দেখুন →

এই ধরনের একটি লাইনে, অপারেটর একটি কয়েল লোড করে, একটি কাজ কল করে এবং সিস্টেমটি স্ট্রিপ ট্রান্সপোর্ট, লেভেলিং, কাটিং এবং আংশিক ডিসচার্জ একটি ক্রম হিসাবে পরিচালনা করে।

কয়েল-ফেড বনাম শীট-ফেড: সঞ্চয়গুলি কোথা থেকে আসে

তিনটি সঞ্চয় প্রবাহ পরিশোধের সিদ্ধান্ত নেয়। প্রথমটি হল উপাদান ফলন। প্রতিটি কেনা শীট লিড-ইন স্পেস, প্রান্ত ছাঁটাই এবং চূড়ান্ত অবশিষ্টাংশের জন্য অর্থ প্রদান করে। একটি কয়েল-ফেড লাইন স্ট্রিপের উপর কাটা হয় যার প্রস্থ অংশ পরিবারের সাথে মেলে এবং যার দৈর্ঘ্য যেখানেই বাসা শেষ হয় সেখানেই শেষ হয়, তাই অবশিষ্টাংশগুলি অনেকাংশে অদৃশ্য হয়ে যায় এবং কাস্টম প্রস্থ প্রতিটি টন থেকে আরও বেশি অংশ চেপে যায়।

দ্বিতীয়টি হল সমতলতা। কুণ্ডলী স্বাভাবিকভাবেই বক্রতা এবং তরঙ্গ বহন করে এবং একটি ইন-লাইন নির্ভুলতা লেভেলার স্ট্রিপ কাটার মাথায় পৌঁছানোর আগে এটি সংশোধন করে। এটি বেশিরভাগ ক্রেতার প্রত্যাশার চেয়েও বেশি গুরুত্বপূর্ণ: একটি লেজারের মাথা একটি নির্দিষ্ট অগ্রভাগ স্ট্যান্ডঅফ ধারণ করে, তাই একটি তরঙ্গায়িত শীট বিভিন্ন স্ট্যান্ডঅফ, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ছিদ্র, ড্রস এবং সবচেয়ে খারাপভাবে একটি ক্র্যাশ অগ্রভাগ তৈরি করে। কাটার আগে সমতল করাও পরে বিকৃত অংশ সোজা করার চেয়ে অনেক সস্তা।

তৃতীয়টি হল শ্রম এবং মেঝে স্থান। একজন অপারেটর কয়েল লোডিং, কাটিং এবং স্ট্যাকিং তদারকি করে; পরিচালনা করার জন্য কোনও শীট গুদাম নেই, বাছাই করার এবং পুনরায় তাক করার জন্য কোনও অবশিষ্টাংশ নেই এবং কম স্ক্র্যাচ-এন্ড-ডেন্ট দাবি কারণ উপাদানটি কখনই আলগা শীট হিসাবে পরিচালনা করা হয় না। পর্যায়ক্রমে হাঁটার জন্য, কয়েল ফেড লেজার ব্ল্যাঙ্কিং প্রক্রিয়ার জন্য আমাদের গাইড বিস্তারিতভাবে uncoiling, সমতলকরণ, খাওয়ানো এবং স্রাব কভার.

যেখানে অর্থনীতি কাজ করে এবং কোথায় তারা কাজ করে না

কয়েল-ফেড লেজার কাটিং পুনরাবৃত্তির পক্ষে। সবচেয়ে শক্তিশালী ক্ষেত্রে শত শত বা হাজার হাজার দ্বারা উত্পাদিত অংশ পরিবার জড়িত: স্বয়ংচালিত বন্ধনী এবং শক্তিবৃদ্ধি, যন্ত্রপাতি প্যানেল, বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট ফ্রেম, শেল্ভিং এবং র্যাকিং, লিফটের উপাদান এবং করাত-ব্লেড ফাঁকা। এমনকি কয়েক শতাংশের একটি ফলন উন্নতি সেই ভলিউমে দ্রুত গুণিত হয়। যে সংকেতগুলি বিনিয়োগের মূল্য নির্ধারণের জন্য উপযুক্ত তা অন্তর্ভুক্ত:

• অংশ পরিবারগুলি মাঝারি বা উচ্চ আয়তনে অবিচ্ছিন্নভাবে পুনরাবৃত্তি করে
• আপনার সামগ্রী বাণিজ্যিকভাবে কয়েলে পাওয়া যায়, যেমন কার্বন ইস্পাত, বেশিরভাগ স্টেইনলেস গ্রেড এবং সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়
• গেজগুলি পাতলা-থেকে-মাঝারি ব্যান্ডের মধ্যে বসে যার জন্য লাইনটি রেট করা হয়েছে
• বর্তমান শীট লজিস্টিক দৃশ্যমান অবশিষ্ট বর্জ্য বা হ্যান্ডলিং ক্ষতি তৈরি করে

কেস এক-অফ, প্রোটোটাইপ এবং ভারী প্লেট সঙ্গে দুর্বল. একটি শীট জুড়ে পাঁচটি অসম্পর্কিত কাজ নেস্ট করা ঠিক যা একটি শীট-ফেড সেল ভাল করে, যখন একটি কয়েল-ফেড লাইন একটি পরিচিত নেস্টের দীর্ঘ দৌড় চায়। খুব পুরু অংশগুলি সাধারণত প্লেট থেকে অন্যান্য প্রক্রিয়ার দ্বারা কাটা হয়, যেখানে সেই গেজে স্ট্রিপ সমতল করা সস্তা বা প্রয়োজনীয় নয়।

প্রতিটি কুণ্ডলী-টু-অংশ সমস্যা একটি লেজার দিয়ে শেষ হয় না, এবং একটি সরাসরি কথা বলা সরবরাহকারী তাই বলবে। আপনার নিজের প্রেস শপের জন্য বা বাইরের কাটিং পার্টনারদের জন্য যদি আপনার আসলে ফ্ল্যাট, স্ট্রেস-রিলিভ ব্ল্যাঙ্কের প্রয়োজন হয়, তাহলে একটি উচ্চ-নির্ভুল ডিকয়লার, স্ট্রেইটনার এবং ফিডার CTL লাইন যথেষ্ট কম পুঁজিতে সেই কাজটি সম্পাদন করে:

উচ্চ নির্ভুলতা Decoiler স্ট্রেইটনার ফিডার দৈর্ঘ্য লাইন কাটা লেজার-কাট যন্ত্রাংশের পরিবর্তে ফ্ল্যাট, স্ট্রেস-রিলিভ ব্লাঙ্কের দোকানগুলির জন্য, এই CTL লাইনটি আনকোয়েলিং, লেভেলিং, সার্ভো ফিডিং এবং শিয়ারিংকে একীভূত করে, প্রতি মিনিটে 80 মিটার গতিতে ±0.5 মিমি কাটিং নির্ভুলতা অর্জন করে। পণ্য দেখুন →

আপনি প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে যাচাই করার জন্য নির্দিষ্টকরণ

এই সংখ্যাগুলি লিখিতভাবে জিজ্ঞাসা করুন, ক্যাটালগ শিখর হিসাবে উদ্ধৃত না করে আপনার উপাদানে পরিমাপ করুন:

1. উপাদান খাম: ন্যূনতম এবং সর্বাধিক বেধ, ফালা প্রস্থ পরিসীমা, সর্বাধিক কুণ্ডলী ওজন, এবং কুণ্ডলী বাইরের এবং ভিতরের ব্যাস decoiler গ্রহণ করে। আপনার সর্বোচ্চ-শক্তির গ্রেডে ক্ষমতা নিশ্চিত করুন, কারণ উচ্চ-ফলন সামগ্রীতে লাইনের ক্ষমতা দ্রুত কমে যায়।
2. সমতলকরণ কর্মক্ষমতা: কাজের রোলের ব্যাস এবং পিচ, রোলের সংখ্যা এবং আপনার গেজে একটি গ্যারান্টিযুক্ত সমতলতা চিত্র, আদর্শভাবে একটি স্বীকৃত সমতলতার মানকে উল্লেখ করা হয়েছে।
3. লেজারের কার্যকারিতা: উৎস শক্তি, আপনার প্রধান বেধে কাটার গতি, গড় পিয়ার্স সময়, এবং প্রান্ত-মানের নমুনা হাতে-খাওয়া শীটের পরিবর্তে সমতল স্ট্রিপ থেকে কাটা।
4. লাইন সমন্বয়: উড়তে বা স্টপ-গো সাইকেলে মাথা কাটা হোক, ফিডের সঠিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং ফিডার ত্বরণ সীমা।
5. নেস্টিং সফ্টওয়্যার: স্ট্রিপ বরাবর একটানা নেস্টিং, কমন-লাইন কাটিং, এবং কীভাবে সিস্টেম দীর্ঘ পরিবর্তন ছাড়াই কাজ এবং প্রস্থ পরিবর্তনগুলি পরিচালনা করে।
6. ডিসচার্জ এবং স্ট্যাকিং: অংশের আকার পরিসীমা, স্ট্যাকিং পদ্ধতি এবং উচ্চতা এবং কীভাবে কঙ্কাল এবং স্ক্র্যাপ কাটা এবং সরানো হয়।
7. সাইটের প্রয়োজনীয়তা: পায়ের ছাপ, সম্পূর্ণ লোড করা কয়েলের নিচে মেঝে লোড করা, পাওয়ার সাপ্লাই, এবং কাটার প্রতি মিটারে গ্যাস খরচে সহায়তা করা।

লাইন কেনা, শুধু লেজার নয়

এই ইকুইপমেন্ট ক্লাসের সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার মোড হল ইন্টিগ্রেশন: এক বিক্রেতার কাছ থেকে একটি ডিকয়লার, অন্যের থেকে লেভেলার এবং একটি কাটিং হেড যা উভয়ের সাথে কাজ করার কথা। সাইন করার আগে, লাইন কন্ট্রোলের মালিক কে, কে লেখেন সেই ক্রম যা লেভেলিং স্পিডকে কাটিং স্পিডের সাথে বেঁধে রাখে এবং র‌্যাম্প-আপ সমস্যা উৎপাদন বন্ধ করলে কে দায়িত্ব নেয়।

এখানে একজন নির্মাতার ইঞ্জিনিয়ারিং গভীরতা দেখায়। সুঝো জিংশি ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট তার কয়েল প্রসেসিং লাইনগুলি শেষ থেকে শেষ পর্যন্ত বিকাশ করে, যান্ত্রিক নকশা, হাইড্রোলিক লেভেলিং ইঞ্জিনিয়ারিং এবং লাইন অটোমেশন এক ইঞ্জিনিয়ারিং দলের মধ্যে একত্রিত করে, এবং চালানের আগে সমতলতা নির্ভুলতা, লোড কর্মক্ষমতা এবং শব্দের জন্য প্রতিটি মেশিন পরীক্ষা করে। সেই গভীরতা গুরুত্বপূর্ণ কারণ লেভেলিং মডিউল হল কম্পোনেন্ট ক্রেতাদের অবমূল্যায়ন করার প্রবণতা, এবং এটি শান্তভাবে সিদ্ধান্ত নেয় যে কাট কোয়ালিটি পুরো স্ট্রিপ প্রস্থ জুড়ে থাকবে কিনা।

ফিড-লাইন ব্যাকবোনটি মডুলার কিনা তা জিজ্ঞাসা করাও মূল্যবান। একই ডিকোয়লার, স্ট্রেইটনার এবং সার্ভো ফিডার আর্কিটেকচার যা একটি লেজার চালায় একটি সার্ভো প্রেস চালাতে পারে, এবং গর্ত-প্রধান প্যানেল এবং বন্ধনীগুলির জন্য একটি উচ্চ-গতির 3-ইন-1 সার্ভো ফিডিং এবং পাঞ্চিং লাইন প্রায়শই চক্রের সময় লেজার কাটাকে হারায়:

3-ইন-1 ডিকোইলার স্ট্রেইটনার ফিডার পাঞ্চিং লাইন একই ডিকয়লার, স্ট্রেইটনার এবং সার্ভো ফিডার আর্কিটেকচার ভাগ করে, এই কমপ্যাক্ট 3-ইন-1 লাইনটি গর্ত-প্রধান প্যানেল এবং বন্ধনীগুলির জন্য একটি সার্ভো প্রেস ফিড করে, যেখানে হাই-স্পিড পাঞ্চিং চক্রের সময় লেজার কাটাকে ছাড়িয়ে যেতে পারে। পণ্য দেখুন →

ব্যবহারিক সারাংশ সহজ. যদি আপনার অংশগুলি পুনরাবৃত্তি হয়, আপনার গেজগুলি পাতলা থেকে মাঝারি, এবং শীট লজিস্টিকগুলি শান্তভাবে মার্জিন খাচ্ছে, একটি কয়েল ফেড লেজার কাটার মেশিন সেই ক্ষতিগুলিকে ফলনে রূপান্তরিত করে, তবে লেভেলিং মডিউল এবং লাইন ইন্টিগ্রেশনটি লেজারের মতোই গুরুত্ব সহকারে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। প্রথম কথোপকথনে অংশ অঙ্কন, কয়েল স্পেসিফিকেশন এবং বাস্তবসম্মত মাসিক ভলিউম আনুন; একজন দক্ষ নির্মাতা একটি ব্রোশারের পরিবর্তে একটি উপাদান খাম এবং গ্যারান্টিযুক্ত সমতলতার পরিসংখ্যান দিয়ে উত্তর দেবেন। তুলনা করতে পারেন সুঝো জিংশি ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট থেকে লেভেলিং মেশিন এবং কয়েল প্রসেসিং লাইনের সম্পূর্ণ পরিসর দেখতে কিভাবে ঐ উপাদান একসাথে ফিট.