
ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ বা স্বয়ংচালিত চ্যাসিস মধ্যে বিকৃতি সম্মুখীন? আমাদের 40 সিরিজ হাইড্রোলিক লেভেলার 0.6-4 মিমি ধাতব শীট ±0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে সংশোধন করে। দৃঢ় দৃঢ়তা এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ অন্বেষণ করুন৷৷
| স্ট্যান্ডার্ড সিরিজের প্রস্থ | 600 | 900 | 1000 | 1300 | 1600 | 1900 | 2100 |
| সমতলকরণ রোলার ব্যাস | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| সমতলকরণ রোলার সংখ্যা | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 |
| Lmin (মিমি) সমতল করার জন্য সবচেয়ে ছোট ওয়ার্কপিস দৈর্ঘ্য | Lmin=80 | Lmin=80 | Lmin=80 | Lmin=80 | Lmin=80 | Lmin=80 | Lmin=80 |
| সমতলকরণ উপাদানের নামমাত্র বেধ T (মিমি) | 0.6-4.0 | 0.6-4.0 | 0.6-4.0 | 0.6-4.0 | 0.6-4.0 | 0.6-4.0 | 0.6-4.0 |
| চ্যাপ্টা উপাদানের সর্বোচ্চ বেধ Tmax (মিমি) | Tmax = 8 | Tmax = 8 | Tmax = 8 | Tmax = 8 | Tmax = 8 | Tmax = 8 | Tmax = 8 |
| সমতলকরণ নির্ভুলতা | উপাদান Q235/ফলন শক্তি 235MPa অনুযায়ী প্যারামিটার গণনা করা হয়, এবং দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ 1m মধ্যে সনাক্ত করা হয় | ||||||
| 0.01-0.05 মিমি | 0.01-0.05 মিমি | 0.01-0.05 মিমি | 0.01-0.05 মিমি | 0.01-0.05 মিমি | 0.01-0.05 মিমি | 0.01-0.05 মিমি | |
| সোজা লাইনের গতি (মি/মিনিট) | গতি 1-10m/মিনিট এ সামঞ্জস্যযোগ্য | ||||||
| ভোল্টেজ | AC থ্রি-ফেজ 380V | ||||||
| ঐচ্ছিক আনুষাঙ্গিক | 1. চ্যাপ্টা রোলারটি নীচের দিকে টেনে আনা (রোলার দ্রুত পরিবর্তন এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য সুবিধাজনক) | 4. চার/ছয় বার সমতলকরণ রোলার | 7. সমতলকরণ রোলারের সংখ্যা | ||||
| 2. লেভেলিং রোলার বের করা (রোলার দ্রুত পরিবর্তন এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য সুবিধাজনক) | 5. স্বয়ংক্রিয় লোডিং/আনলোডিং ম্যানিপুলেটর/প্যালেটাইজিং রোবট | 8. Uncoiler - হাইড্রোলিক/যান্ত্রিক কাটিং লাইন | |||||
| 3. রোলারটি উপরে এবং নীচে টানানো (রোলার দ্রুত পরিবর্তন এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য সুবিধাজনক) | 6. খাওয়ানো এবং রোলার সমাবেশ লাইন নিষ্কাশন: সঙ্গে/শক্তি ছাড়া | 9. Uncoiler - লেজার কাটিং ফাঁকা লাইন | |||||
| কাস্টমাইজড প্রয়োজনীয়তা | গ্রাহক কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনীয়তা গ্রহণযোগ্য | ||||||
| মন্তব্য | উপকরণের চাপের ফাঁক সোজা করুন, টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে প্রাসঙ্গিক পরামিতি ইনপুট করুন এবং সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করবে। | ||||||
স্ট্যান্ডার্ড লেভেলিং মেশিনের বিপরীতে, 40 সিরিজটি উচ্চ-টেনসিল শক্তির অ্যালয়গুলিতে সাধারণ "স্প্রিংব্যাক" প্রভাবের বিরুদ্ধে লড়াই করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এর পারফরম্যান্সের মূল অংশটি HRC60-64 শক্ত রোলারগুলির মধ্যে রয়েছে, যা ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে।
যদিও উচ্চ-শক্তির উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ট্যান্ডার্ড রোলারগুলি সময়ের সাথে বিকৃত হতে পারে, আমাদের রোলারগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভুলতা এবং উল্লেখযোগ্যভাবে বর্ধিত জীবনকাল নিশ্চিত করে, এমনকি 24/7 উত্পাদন পরিবেশেও।
বিস্তারিত: অপারেটিং চাপের পরিসীমা 1.2-2.0 MPa।
কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ: পুরু ইস্পাত প্লেট সমতল করার সময়, উপকরণগুলি প্রচুর প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি তৈরি করে। শক্তিশালী হাইড্রোলিক সিস্টেম এই প্রতিরোধকে অতিক্রম করার জন্য ধ্রুবক এবং অপ্রতিরোধ্য চাপ প্রদান করে, এটি নিশ্চিত করে যে রোলিং বা শিখা কাটার পরে এমনকি সবচেয়ে জেদী ওয়ার্পিং বিকৃতি স্থায়ীভাবে সংশোধন করা হয়।
বিস্তারিত: রোলারগুলি HRC 60-64 তে শক্ত হয়েছে।
কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ: এই চরম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা টেকসই লোডের অধীনে রোলারের বিকৃতি রোধ করে, এমনকি রাউন্ড-দ্য-ক্লক শিল্প পরিবেশেও যেখানে স্ট্যান্ডার্ড রোলারগুলি ধীরে ধীরে ব্যর্থ হবে সেখানেও সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভুলতা বজায় রাখে।
বিস্তারিত: ন্যূনতম 13-রোলার বিকল্প দিকনির্দেশক নমনের জন্য ব্যবস্থা।
কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ: উপাদানটিকে বারবার পর্যায়ক্রমে বাঁকানোর মাধ্যমে, মেকানিজম কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলিকে কেবলমাত্র প্লেটটিকে সমতলভাবে চাপ দেওয়ার পরিবর্তে কার্যকরভাবে দূর করে - কাঠামোগত স্তরে একটি স্থায়ী সংশোধন নিশ্চিত করে।
ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিনারি স্ট্রাকচারাল পার্টস: খননকারী, ক্রেন এবং ভারী যন্ত্রপাতি তৈরিতে, অ-স্তরবিহীন প্লেটগুলি ঢালাইয়ের সময় ব্যাপক ক্রমবর্ধমান ত্রুটি সৃষ্টি করে। 40 সিরিজ ব্ল্যাঙ্কিং পর্যায়ে স্ট্রেস দূর করে, এটি নিশ্চিত করে যে জটিল কাঠামোগত অংশগুলি নিখুঁতভাবে ফিট করে এবং পুনরায় কাজের খরচ মারাত্মকভাবে হ্রাস করে।
অটোমোটিভ চ্যাসিস এবং ফ্রেম: এমনকি চ্যাসিস উপাদানগুলির একটি 0.1 মিমি বিচ্যুতি নিরাপত্তা সমস্যা এবং সমাবেশ ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। আমাদের মেশিন নিশ্চিত করে যে চ্যাসি ফ্রেমে ব্যবহৃত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত স্ট্যাম্পিং বা ঢালাই করার আগে কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে - এটি স্বয়ংচালিত নির্মাতাদের জন্য বিশ্বস্ত পছন্দ করে, যারা পরম সমতলতার দাবি করে।
মেশিন টুল বিছানা উপাদান: একটি মেশিন টুলের নির্ভুলতা তার বিছানার সমতলতার উপর নির্ভর করে। কাঁচা প্লেটে মাইক্রো-ডিফর্মেশন গাইড রেলের ইনস্টলেশনের সাথে আপস করতে পারে। ≤±0.01mm এর সমতলকরণ নির্ভুলতার সাথে, 40 সিরিজ উচ্চ-সম্পন্ন মেশিন টুল তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় অতি-ফ্ল্যাট ভিত্তি প্রদান করে।
40 সিরিজের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য, অপারেটরদের এটির সুবিধা নেওয়া উচিত গ্রেডেড চাপ সমন্বয় ফাংশন . এই বৈশিষ্ট্যটি বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে দ্রুত অভিযোজন করার অনুমতি দেয়-উদাহরণস্বরূপ, স্ট্যান্ডার্ড Q235 স্টিল থেকে উচ্চ-শক্তির অ্যালয় প্লেটে স্যুইচ করার জন্য অতিরিক্ত বাঁকানো বা কম-লেভেলিং এড়াতে সুনির্দিষ্ট চাপের টিউনিং প্রয়োজন।
নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ু সিস্টেমের মধ্যে নির্মিত হয়. দ বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ক্রমাগত ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সময় ওভারহ্যাটিং থেকে হাইড্রোলিক সিস্টেমকে বাধা দেয়। উপরন্তু, দ প্লেট বিচ্যুতি সনাক্তকরণ এবং ওভারলোড সুরক্ষা ব্যবস্থা একটি নিরাপত্তা জাল হিসাবে কাজ করুন - যদি একটি প্লেট ভুলভাবে খাওয়ানো হয় বা উপাদানের কঠোরতা নির্ধারিত সীমা অতিক্রম করে, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপারেটরকে সতর্ক করবে বা রোলার এবং ড্রাইভ সিস্টেমের ক্ষতি রোধ করতে অপারেশন বন্ধ করবে।
প্রশ্ন: 40 সিরিজ হাইড্রোলিক লেভেলিং মেশিন কি ধরনের উপকরণ এবং বেধ পরিচালনা করতে পারে?
উত্তর: 40 সিরিজটি বিশেষভাবে ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রকৌশলী। এটি গরম এবং ঠান্ডা ঘূর্ণিত স্টিল প্লেট, অ্যালয় প্লেট এবং কাঠামোগত অংশ সহ উচ্চ-প্রসার্য শক্তির উপকরণ সমতলকরণে পারদর্শী। এটি সাধারণত 0.6 মিমি থেকে 4 মিমি পর্যন্ত (নির্দিষ্ট উপাদানের ফলনের শক্তির উপর নির্ভর করে), সর্বাধিক 1600 মিমি পর্যন্ত কাজের প্রস্থ সহ উপাদান বেধ প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর শক্তিশালী হাইড্রোলিক সিস্টেম এমনকি উল্লেখযোগ্য স্প্রিংব্যাক প্রবণ উপকরণগুলির জন্য কার্যকর সংশোধন নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন: লেজার বা প্লাজমা কাটার পরে এই মেশিনটি কি বিকৃত অংশগুলি সংশোধন করতে পারে?
উত্তরঃ একেবারেই। লেজার এবং প্লাজমা কাটার মতো তাপ কাটার প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই উল্লেখযোগ্য তাপ প্রবর্তন করে, যার ফলে ধাতব প্লেটগুলিতে বিকৃতি এবং বিকৃতি ঘটে। 40 সিরিজের শক্তিশালী 1.2-2.0 এমপিএ হাইড্রোলিক সিস্টেম এই তাপগতভাবে বিকৃত অংশগুলিকে সমতল করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে। এটিকে ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি এবং কাঠামোগত অংশ প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম করে তোলে যাদের কাটার পরে পুরোপুরি সমতল উপাদান প্রয়োজন।
প্রশ্ন: বিভিন্ন উপাদান নির্দিষ্টকরণের জন্য মেশিনটি পরিচালনা করা কি কঠিন?
উঃ মোটেও না। 40 সিরিজটি ব্যবহারকারী-বান্ধব বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি গ্রেডেড প্রেসার অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা অপারেটরদের সহজে বিভিন্ন উপাদানের বেধ এবং কঠোরতা স্তরের জন্য সর্বোত্তম চাপ সেট করতে দেয় (যেমন, হালকা ইস্পাত থেকে উচ্চ-শক্তির খাদে পাল্টানো)। উপরন্তু, ডিজিটাল কন্ট্রোল সিস্টেম সুনির্দিষ্ট ফাঁক সামঞ্জস্যের জন্য অনুমতি দেয়, বিভিন্ন কাজের স্পেসিফিকেশনের মধ্যে দ্রুত এবং সহজবোধ্য পরিবর্তন করে।
প্রশ্ন: অপারেটর এবং মেশিন উভয়ের সুরক্ষার জন্য কোন নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে?
উত্তর: 40 সিরিজের ডিজাইনে নিরাপত্তা একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার। এটি প্লেট বিচ্যুতি সনাক্তকরণের সাথে সজ্জিত হয় যাতে মেশিনের ধারণক্ষমতা ছাড়িয়ে যায় তবে জলবাহী সিস্টেম এবং রোলারগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য ভুল খাওয়ানো এবং ওভারলোড সুরক্ষা রোধ করতে। অধিকন্তু, বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করে, অবিচ্ছিন্ন 24/7 শিল্প অপারেশন চলাকালীন হাইড্রোলিক ইউনিটকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে বাধা দেয়৷



